LOTOS 3D测量系统

LOTOS自动测量系统能够快速且精确地测量任何测量对象的完整内外轮廓或单个区域，并对其进行缺陷检测。三维非接触式测量采用光学测量传感器，精度可达微米级。

LOTOS 3D测量与检测系统可配备各种测量传感器和执行器，以实现每秒循环最高测量速率，同时达到亚微米级最高测量精度。测量速度可配置为每件4秒，测量范围从0毫米到750毫米，适用于广泛尺寸的测试零件。

结果以3D模型形式呈现测量对象。功能强大、直观的软件可极其快速地评估测量结果。

LOTOS 3D测量系统——满足各种需求的解决方案

LOTOS产品系列的检测系统专为执行各种3D测量和检测而开发。您可以在本处找到应用报告和应用经验。

可配备各种测量传感器和执行器，实现以下功能：

在秒级间隔内实现最高测量速率，同时在亚微米范围内达到最高测量精度。可针对从0毫米到400毫米的广泛零件尺寸，配置每件4秒的测量速率。

LOTOS自动测量系统用于精确确定任何测量对象的几何形状，无论其形状如何。测量通过沿被测对象的外轮廓移动光学传感器来完成。由于采样率极高，因此可以在最短时间内完成二维和三维测量以及结果评估。

      3D 扫描结果                           3D 扫描结果与CAD对比                          测试对象                                   测试对象

凭借工业物联网（IIoT）功能，其可无缝集成到最先进的数据与控制环境中，满足所有工业4.0要求。

该强大软件为质量保证、生产监控与控制以及新技术制造工艺的准备提供了广泛的选择。

• 快速精准的几何检测
• 最佳的成本效益比
• 灵活的应用领域
• 高运行可靠性和可用性
• 满足工业4.0/IIoT的所有要求

工业4.0与工业物联网

LOTOS测量系统作为OPC-UA服务器

工业4.0或工业物联网（IIoT）的核心挑战在于安全，以及来自广泛行业的机器、设备和服务之间的数据和信息标准化交换。LOTOS测量系统作为OPC-UA服务器，有助于满足对工业网络的高要求，并实现标准化、安全的信息交换。

快速精准地检查几何形状。测试对象在转台上旋转进行扫描，同时光学传感器通过垂直精密测量轴沿测试对象移动。然后可以全自动检查几何形状是否符合预定义属性。由于应用范围广泛，该系统几乎适用于所有行业的过程检测和质量检验。

应用范围广泛，因此具有成本效益。得益于灵活的工件夹具和高测量范围可变性，这些系统能够测量从最小零件到重型机器部件。无论是用于开发和优化相关的任务，还是用于过程检测和过程控制，只需一套LOTOS测量系统即可灵活高效地完成各种测量任务。

高运行可靠性和可用性。无论是在测量室还是在恶劣的制造环境中，LOTOS测量系统的坚固设计都能保证长使用寿命，而来自领先制造商的免维护组件则确保了高可靠性。整个机械结构和传感器技术均具备防尘功能，并设计用于补偿环境影响。此外，自监控功能即使在环境条件波动的情况下也能提供高运行可靠性和精度。

具备满足所有工业4.0要求的条件。全面的软件包使这些测量和测试系统适用于开发与应用领域以及100%在线测试。所有LOTOS型号均具备前瞻性，具有独立使用接口，或可在生产环境中进行部分或全自动操作的接口。因此，这些测量系统充分具备满足未来工业4.0要求的条件。

根据ISO 1101标准，可对整个测试对象、自由定义的区域或单个区域进行形状和位置公差测量：

形状和位置测试

• 直线度
• 圆度
• 圆柱度
• 垂直度
• 平行度
• 轮廓形状/表面形状
• 偏离名义轮廓/表面
• 所有测量轮廓的配合（最小外接、最大内切）

不完美识别和几何测量

• 体积
• 直径
• 半径
• 周长
• 长度
• 角度